El procés de fabricació del grafit impregnat d'antimoni es divideix generalment en dues etapes: preparació del grafit i impregnació d'antimoni. El grafit es prepara normalment amb grafit d'alta puresa o grafit natural, i després es converteix en billets mitjançant múltiples processos com ara trituració, cribratge, mescla, premsat i sinterització. La impregnació d'antimoni es refereix a la impregnació d'antimoni en un cos verd de grafit després de fondre's a alta temperatura. En general, es requereix impregnació al buit o impregnació a pressió per garantir que l'antimoni penetri completament als porus de grafit.
Les principals propietats del grafit impregnat d'antimoni inclouen la conductivitat, la difusivitat tèrmica, la resistència mecànica, l'estabilitat química, etc. Entre elles, la conductivitat és una de les característiques importants del grafit impregnat d'antimoni. L'addició d'antimoni pot millorar significativament la conductivitat i el coeficient de temperatura de resistència del grafit, fent del grafit un bon material conductor. La difusivitat tèrmica es refereix a la conductivitat tèrmica i la difusivitat tèrmica dels materials de grafit durant l'escalfament. El grafit impregnat d'antimoni té una excel·lent conductivitat tèrmica i pot suportar altes temperatures i ambients d'alta pressió. S'utilitza àmpliament en el camp de la dissipació de calor i la gestió tèrmica de dispositius electrònics d'alta potència. La resistència mecànica es refereix a les propietats de compressió, tracció i flexió dels materials de grafit. Les propietats mecàniques del grafit impregnat d'antimoni també s'han millorat significativament, amb una durabilitat i una resistència al desgast més fortes.
El grafit impregnat d'antimoni té moltes aplicacions en camps industrials, com ara elèctrode de grafit, element calefactor elèctric, reactor químic, etc. Entre ells, l'elèctrode de grafit és una de les principals aplicacions del grafit impregnat d'antimoni, àmpliament utilitzat en forns d'arc elèctric, ferro i acer. fosa, electròlisi d'alumini, elèctrode de carboni i altres indústries, amb alta conductivitat, alta resistència al desgast, alta estabilitat i altres característiques, que poden millorar molt l'eficiència de la producció i la qualitat del producte. L'element de calefacció elèctrica és un altre camp d'aplicació important del grafit impregnat d'antimoni, que s'utilitza principalment en forns industrials, forns de tractament tèrmic, forns de buit i altres equips d'alta temperatura. Pot augmentar ràpidament la temperatura, calor uniforme, llarga vida i baixa pèrdua de potència, i es converteix en un dels materials preferits per als elements de calefacció elèctrics d'alt rendiment. El grafit impregnat d'antimoni als reactors químics s'utilitza principalment en processos de reacció d'alta temperatura i alta pressió per suportar un fort medi corrosiu i un entorn químic en condicions extremes, amb bona estabilitat química, resistència a la corrosió i conductivitat tèrmica.
